O molde de injeção O processo de cotação pode parecer complexo para os clientes que são novos na fabricação de moldagem por injeção. Com várias etapas envolvendo projeto, engenharia, ferramental e planejamento de produção, a geração de uma cotação precisa exige conhecimento e cuidado.
Como um experiente moldagem por injeção Em nossa empresa, nos esforçamos para simplificar esse processo para nossos clientes. Dividimos o complexo procedimento de cotação de moldes em etapas fáceis de entender, respondendo a todas as perguntas ao longo do processo. Nosso objetivo é fornecer uma avaliação sem estresse para que os clientes se sintam capacitados a escolher a melhor solução para o seu projeto.
Índice
A seguir, explicamos as 10 principais etapas do nosso processo de cotação de moldes de injeção, desde as consultas iniciais até a colocação dos pedidos. Esperamos que este guia sirva como uma introdução útil para todos os clientes que estejam explorando a produção de peças moldadas por injeção.
Consulta inicial
O processo começa quando um cliente entra em contato conosco com uma ideia ou conceito inicial para uma peça plástica moldada por injeção. Nesse estágio de consulta, nosso objetivo é reunir detalhes essenciais para preparar uma cotação informada.
Os principais detalhes incluem:
- Dimensões e tolerâncias das peças - Entender o tamanho exato da peça e a precisão dimensional necessária é crucial para projeto de molde.
- Volume anual - Volumes maiores normalmente justificam maior qualidade e automação do molde, impactando os custos.
- Seleção de materiais - O material plástico escolhido afeta os materiais do molde e os parâmetros do processo.
- Requisitos cosméticos - Padrões cosméticos mais rígidos exigem moldes e processos de maior precisão.
- Características especiais - Geometrias, inserções, roscas ou textos complexos exigem ferramentas mais complexas.
A coleta antecipada dessas informações nos permite adaptar a cotação às necessidades exatas do cliente desde o início.
Solicitação de cotação (RFQ)
Após a discussão inicial, formalizamos os requisitos do cliente em uma RFQ oficial. Isso garante a coleta de todos os detalhes necessários por escrito para gerar uma cotação precisa.
A solicitação de cotação especifica:
- Impressões de peças com dimensões e geometria completas
- Seleção e requisitos de materiais
- Volume anual
- Tolerância e expectativas cosméticas
- Características especiais das peças e operações de pós-moldagem
- Expectativas de teste, certificação ou inspeção
- Requisitos de embalagem e entrega
A documentação dessas especificações cria um registro claro para que ambas as partes evitem desalinhamentos posteriormente no projeto ou na produção de ferramentas.
Avaliação da viabilidade
Com a RFQ formal em mãos, nossa equipe de engenharia realiza uma avaliação de viabilidade. Essa etapa crítica examina se a geometria da peça proposta pode ser moldada por injeção de forma realista com o processo e os materiais desejados.
Se surgirem áreas de preocupação, fornecemos feedback ao cliente sobre possíveis opções:
- Redesenho de peças - Otimização de paredes, nervuras, ângulos de inclinação ou eliminação de geometrias complexas
- Mudança de material - Ajuste das propriedades necessárias por meio da escolha de plásticos alternativos
- Modificação da tolerância - Ampliação da faixa de tolerância para facilitar a produção
- Novas tecnologias de processo - Processos especiais, como assistência a gás ou sobremoldagem
Os ajustes da etapa de viabilidade ajudam a evitar problemas quando o ferramental do molde de produção estiver concluído.
Estimativa orçamentária da ferramenta inicial
Junto com a viabilidade, geramos uma estimativa orçamentária para os custos de ferramental do molde. Essa cotação inicial estabelece as expectativas do cliente em relação ao investimento total do projeto, auxiliando o processo de planejamento e orçamento.
Fornecemos um orçamento de ferramentas nacionais e internacionais com base no tamanho da peça, na complexidade, nos materiais e no volume anual. Embora as ferramentas nacionais garantam um controle mais rígido do processo, a produção no exterior pode oferecer economias significativas em projetos de pequeno e médio porte.
Cotação detalhada de peças
Com a viabilidade e o orçamento inicial do ferramental definidos, criamos uma cotação de peças detalhada que abrange todos os elementos do programa. Esse é o documento mais abrangente que cobre:
- Ferramentas - Projeto final de ferramentas, componentes e orçamento de fabricação
- Custo unitário da peça - Com base em volumes anuais, materiais, operações secundárias e gerenciamento de programas
- Inspeção do primeiro artigo - Protocolo e cronograma para aprovar peças de amostras iniciais
- Requisitos de teste - Detalhes e custos de qualquer teste definido
- Embalagem e remessa - Detalhes definidos por unidade e por remessa
- Condições de pagamento - Valores de depósito, cronograma de pagamento de ferramentas e termos de pagamento de produção
A cotação detalhada é o principal recurso do cliente para entender o relacionamento comercial completo.
Revisão e discussão de citações
Incentivamos os clientes a analisar atentamente a cotação detalhada e a fazer perguntas para esclarecimento de dúvidas. Muitas vezes, discussões adicionais revelam oportunidades de eficiência ou economia.
As áreas comuns para redução de custos nesse estágio incluem:
- Ajustes nas projeções de volume anual
- Pequenas alterações na geometria, nos recursos ou nos cosméticos da peça
- Relaxamento dos requisitos de tolerância inicial
- Aproveitamento de ferramentas no exterior e identificação de parceiros de boa reputação
- Métodos otimizados de embalagem e envio
- Programação de pagamento coordenada com marcos compartilhados
Uma troca ponderada serve a ambas as partes, garantindo a melhor solução em um nível de investimento justo.
Confirmação do projeto da ferramenta
Com os comerciais alinhados por meio da revisão da cotação, prosseguimos com a confirmação do projeto da ferramenta do molde de injeção em si.
Nossos engenheiros traduzem as impressões das peças em um pacote completo de projeto de molde, com detalhes:
- Materiais de ferramentas selecionados
- Padrão e tamanho da base do molde
- Estratégia e layout de cavitação
- Resfriamento canais, componentes e roteamento
- Linha de separação e fechamentos
- Sistema de ejeção, incluindo pinos, luvas e decapadores
- Local(is) e tipo de portão (quente ou frio)
Enviamos esse pacote ao cliente para confirmar que a abordagem proposta para o ferramental do molde corresponde às expectativas antes de finalizar os pedidos com os fornecedores de ferramental.
Pedidos de compra e pagamento
Com o projeto de molde de injeção e a cotação estiverem totalmente alinhados, o cliente emite pedidos formais de compra (POs) para solidificar o lançamento do programa.
As OPs típicas incluem:
- Ferramental de molde e depósito de pagamento inicial
- Peças de controle do primeiro artigo
- Amostras iniciais de pré-produção
Os cronogramas de pagamento correspondentes relacionados a esses marcos de PO também são finalizados. Isso pode incluir pagamentos de ferramentas em estágios como aprovação de projeto, recebimento de aço para ferramentas, teste de ferramentas e primeiro artigo.
Fabricação de ferramentas e amostras
Com as OPs em vigor, nossos especialistas em ferramental trabalham em estreita colaboração com parceiros de fabricação de moldes selecionados para garantir a precisão do trabalho. Supervisionamos o progresso em cada estágio, desde o projeto, passando pela usinagem, até o teste e a aprovação final da ferramenta.
Depois que a funcionalidade do molde é verificada, as peças iniciais são amostradas e medidas em relação a todas as especificações. Essas amostras iniciais fornecem feedback crítico sobre os ajustes necessários antes do lançamento da produção total e do envio ao cliente.
Isso fecha o ciclo do processo de cotação do molde de injeção, entregando ao cliente desde o conceito inicial até as peças físicas em mãos!
Por meio dessas 10 etapas estruturadas, nosso objetivo é simplificar o complexo mundo da moldagem por injeção para os clientes. Nossa experiência especializada, combinada com a definição clara do escopo e do alinhamento do projeto, proporciona moldes de produção econômicos e de alta qualidade. Ao acompanhar passo a passo o orçamento, o projeto e a fabricação de ferramentas, evitamos surpresas inesperadas.
Mais importante ainda, permitimos que os clientes abordem a moldagem por injeção com confiança. Transformamos o processo de cotação de fonte de ansiedade em um catalisador para resultados de fabricação perfeitos. Nosso objetivo final é fazer parceria com os clientes a longo prazo, molde após molde, à medida que suas ideias se transformam em realidade.