Moldes de sopro,Pet blow,Fabricantes de moldes de sopro,Empresas de moldagem por sopro
Também somos especializados em produtos de alta qualidade molde de sopro e nos orgulhamos de ter uma equipe de designers e Fabricantes de moldes de sopro que estão comprometidos com a excelência. Muitos de nossos funcionários estão no setor de moldes de sopro Pet há mais de 20 anos para
- Molde de extrusão para garrafas
- Injeção Molde de sopro
- Molde de sopro esticado
Nosso material de molde de sopro:
- alumínio para aeronaves: 6061 e 7075
- Aço para ferramentas P-20
- NAK-55
- Aços inoxidáveis：DIN 1.2316
- cobre-berílio
Abrange os setores::
Embalagem
- Recipientes de bebidas quentes e frias cheios
- Recipientes para produtos domésticos e alimentos
- Recipientes para bebidas alcoólicas
- Recipientes para refrigerantes
- Recipientes para óleo de motor
- Recipientes para laticínios
Industrial
- Estojos de ferramentas
- Toner golpe de animal de estimação garrafas
- Painel de dois componentes
- Produtos de entretenimento
- Sistemas de paletes
- Móveis
- Brinquedos
Técnica
- Recipientes de fluidos -
lavadores de para-brisa, transbordamento do líquido de arrefecimento - Sistemas de indução de ar
- Vários componentes da parte inferior da carroceria
- Moldagem de insertos
- Painéis de piso
Molde de sopro PET:
Controle de qualidade para empresas de moldes de sopro
O uso final da garrafa moldada por sopro geralmente determina a extensão da inspeção realizada no item. Os campos de brinquedos e utensílios domésticos são um pouco menos críticos, e os principais controles tratam de peso, dimensões gerais, cor e rigidez.
O QUE NOSSOS CLIENTES DIZEM
As peças industriais e os contêineres soprados exigem testes e inspeções muito mais rigorosos e, consequentemente, ditam a necessidade de controle de qualidade durante a fabricação. Com base nessa premissa, analisaremos o controle de qualidade básico e seu uso na indústria de recipientes moldados por sopro.
Eles se referem à resistência a rachaduras por estresse, permeabilidade, colapso da parede, resistência ao impacto e alteração do produto, e deve-se presumir que esses pontos básicos sejam atendidos pelo contêiner.
Também é preciso estabelecer que esses testes foram realizados com sucesso em garrafas de produção, e não apenas em contêineres de teste feitos para obter o trabalho. Com esses fatos em mente, devemos investigar a necessidade e o uso do controle de qualidade.
Inspeção As técnicas de controle de qualidade não devem ser confundidas com a inspeção de produtos, que consiste apenas na triagem dos itens produzidos e na comparação dos resultados com as especificações estabelecidas para verificar se o produto as atende ou não.
Se o item estiver dentro das especificações, ele é aceito, e os que não atendem a elas são rejeitados. Infelizmente, isso é quase como trancar a porta depois que o cavalo se foi, pois o dano já está feito. Além disso, essa forma de teste de produto é extremamente cara, envolve mão de obra e materiais consideráveis e não explica a causa do problema.
Não acreditamos que o moldador por sopro de hoje queira confiar apenas na inspeção de seu produto. Existem inúmeras técnicas aprimoradas que devem ser investigadas; se usadas corretamente, elas resultarão em maior eficiência da máquina, do material e da mão de obra.
Controle A chave para o uso de qualquer técnica na moldagem por sopro de garrafas é o controle que ela proporciona do produto produzido. Para usar o controle de qualidade adequadamente, ele deve fazer parte do processo de fabricação e deve produzir um método positivo de controle sobre os itens que estão sendo fabricados.
Quando esse controle existe, o processador ou fabricante pode definir o grau de qualidade desejado para um cliente específico e pode controlar sua operação para produzir esses resultados de forma consistente. Sem dúvida, se alguém perguntasse a um cliente qual o grau de qualidade desejado, ele diria 100%. É claro que isso é impossível, mesmo que seja usado como meta; todos devem se contentar com menos do que a perfeição.
O verdadeiro controle de qualidade é, na verdade, baseado na produção de alguns produtos marginais ou fora do padrão. O controle de qualidade é obtido por meio da medição da qualidade da produção nas máquinas. Isso permite o conhecimento imediato do status da qualidade e permite que sejam feitos ajustes na máquina, se necessário.
O controle também é oferecido ao usuário final por meio de técnicas de controle de qualidade, pois garante a ele um produto aprimorado e também permite que ele avalie melhor sua linha. A avaliação dos lotes de produção é feita por um método de amostragem para verificar defeitos visíveis e funcionais.
O uso de lotes de amostras é comum para o controle de qualidade do processo, bem como para o controle de qualidade de entrada no decorador ou enchedor de garrafas. Especificações O grau de controle de qualidade desejado deve ser estabelecido entre o produtor de garrafas e seu cliente. Além disso, as especificações nas quais o controle de qualidade se baseia devem ser estabelecidas antes de um trabalho de produção.
A partir dessas especificações, o processador pode definir seus limites de controle. Os limites acordados baseiam-se nos requisitos do produto e são determinados a partir do que se espera que o recipiente da garrafa faça. O uso de especificações é necessário, pois elimina grande parte do julgamento humano ou, às vezes, do trabalho de adivinhação envolvido na interpretação da qualidade boa ou ruim.
Em muitos setores, as especificações foram derivadas de práticas de longa data que foram consideradas justas. No caso dos plásticos, não houve tempo suficiente para estabelecer especificações históricas e, às vezes, é difícil chegar a números definitivos. Deve-se lembrar que as especificações são, na realidade, variações permitidas no produto e, portanto, são parâmetros para medir a qualidade.
Ao julgar a qualidade em relação a uma especificação, devemos considerar todas as partes do contêiner e todos os tipos de possíveis defeitos. As especificações podem, portanto, ser divididas em várias classificações, dependendo se estão na forma de medições reais ou se são tratadas como controles visuais. Além disso, alguns dos defeitos podem estar ocultos no contêiner e só podem ser avaliados por meio de algum tipo de teste destrutivo.
EN 
DE 
ES 
FR 
IT 
PT 
RU