Fabricante de moldes para equipos de manipulación de materiales en China
En nuestros 10 años de experiencia como Fabricante de Molde para equipos de manipulación de materialesTambién hemos proporcionado moldes de plástico de alta calidad a clientes de todo el mundo la más alta calidad y entregado con un servicio superior, Topworks se centra en proporcionar la más alta calidad de moldes de plástico posible creado con la última tecnología.
A lo largo de sus diez años de actividad, Topworks ha aportado una gran experiencia y conocimientos especializados en el sector de la automoción. molde de inyección de plástico y ponemos a disposición de nuestros clientes un personal cualificado, experto y dedicado para Equipos de manipulación de materiales Fabricación de moldes.
Topworks tiene capacidad para fabricar un conjunto completo de Molde para equipos de manipulación de materiales, a tiempo, y tienen capacidad para personalizar el ensamblaje, el estampado y el embalaje cuando sea necesario.
Al contar con trabajadores altamente cualificados que poseen habilidades específicas en su área de especialización, Molde para equipos de manipulación de materiales, podemos satisfacer sus requisitos de moldes de plástico, independientemente de lo complicados y exclusivos que sean los diseños. Como resultado de ser capaz de satisfacer las necesidades de cada proyecto de forma individual, prototipos y equipos de manipulación de materiales Molde se completan dentro de nuestro edificio.
LO QUE DICEN NUESTROS CLIENTES
Como proveedor de moldes y moldeo por inyección a medida de equipos de manipulación de materiales de China, y Nuestra fabricación de moldes y moldeo por inyección a medida incluyen:
- Estanterías de autoservicio
- Estanterías para palés
- Estanterías Push-back
- Estanterías correderas
- Bastidores apilables
- Otras estanterías
- Estanterías, cubos y cajones
- Entreplantas
Equipos de manipulación de materiales-RACK
Cómo se fabrican los moldes de los equipos de manipulación de materiales
Equipos de manipulación de materiales Los moldes pueden fabricarse de varias formas diferentes:
- (1) mecanizado en dos mitades a partir de metal macizo ;
- (2) ensamblado a partir de chapas de acero ;
- (3) ensamblado a partir de piezas de bloque para cada mitad ;
- (4) fundición de metal en dos mitades ;
- (5) moldeado en dos mitades de resina epoxi rellena de metal .
Al seleccionar el material del molde, compruebe que las dos mitades, una vez ensambladas, encajen en la máquina y, si es posible, haga coincidir la línea de división con la posición de la boquilla. La disposición de la abrazadera de tornillo debe ser lo suficientemente fuerte como para mantener las mitades del molde firmemente cerradas.
Una vez establecidos estos elementos esenciales, el siguiente punto importante es asegurarse de que la cavidad del molde prevista no invada las ubicaciones de los pasadores guía ni se acerque demasiado a la pared exterior del molde. La cavidad debe estar rodeada por unos 12 mm de material. Todos los moldes deben tener una conicidad para que las molduras acabadas puedan desmoldearse; sin embargo, es posible reducirla al mínimo. Los términos conicidad, ángulo de desmoldeo y ángulo de retirada significan lo mismo.
Advertencia: Se debe llevar protección ocular y guantes resistentes al calor para manipular moldes y molduras calientes. Moldes para equipos de manipulación de materiales no deben fracturarse y las protecciones deben estar colocadas durante el moldeo. Nunca toque materiales plásticos fundidos.
Si examina de cerca un kit de plástico para aeromodelismo, podrá ver el bebedero, las marcas de la clavija eyectora y las impresiones de la bala fría socavada, así como los números de las cavidades del molde, las formas de las cavidades, las compuertas, los canales y las líneas de división del molde. Un ojo experto puede "leer" un molde y aprender mucho sobre él.
Es esencial que las mitades del molde coincidan exactamente, y la primera operación para garantizar una coincidencia precisa es taladrar los orificios para los pasadores guía, cuyos centros pueden servir de puntos de referencia para la medición.
A veces es posible mezclar los cinco métodos típicos de construcción, pero lo más habitual es emplear un método para cada molde. Cuando se utiliza resina epoxi rellena de metal con polvos de relleno de acero o latón, puede haber problemas derivados de las diferentes velocidades de expansión con los aumentos de temperatura.
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