In qualità di produttore leader di stampi in plastica in Cina con oltre 15 anni di esperienza, siamo specializzati nella produzione di stampi per pallet di alta qualità per soddisfare varie specifiche e requisiti. Il nostro servizio one-stop e la nostra capacità di produzione integrata ci consentono di fornire stampi per pallet con rapidità, prezzi competitivi e qualità garantita.

Realizzati in Cina, i nostri stampi per pallet sono costruiti con materiali di prima qualità grazie a lavorazioni avanzate, ingegneria di precisione e controlli di qualità. Disponiamo di capacità interne che coprono l'intero processo di produzione degli stampi, da designdalla lavorazione degli utensili, alla campionatura, fino alla produzione in serie. Questo garantisce tempi di consegna eccellenti, controllo totale dei costi e prestazioni costanti dei prodotti.

Il nostro catalogo di stampi per pallet comprende formati standard come 600x400 mm, 800x600 mm, 1000x800 mm, 1200x1000 mm, nonché formati personalizzati in base alle dimensioni del prodotto. Sono disponibili diversi materiali plastici comunemente utilizzati, come PP e PE, per garantire che i pallet soddisfino le esigenze di funzionalità. Offriamo anche servizi a valore aggiunto come l'ottimizzazione del design, la campionatura e la prototipazione rapida per fornire la soluzione perfetta di stampi per pallet.

Con un team di ingegneri di grande esperienza e una delle più grandi fabbriche di stampi in Cina, siamo in grado di gestire ordini dalla prototipazione di 1 pezzo alla produzione di massa di milioni di pezzi. Il nostro controllo qualità completo e la linea di produzione certificata ISO garantiscono stampi per pallet con prestazioni affidabili e precisione dimensionale.

Contattateci oggi stesso per ottenere un preventivo per uno stampo per pallet personalizzato prodotto in Cina. Il nostro team tecnico è pronto ad assistervi nello sviluppo del prodotto, nella selezione dei materiali e nelle specifiche per ottenere pallet ottimizzati per la vostra applicazione.

le dimensioni del pallet stampato sono elencate di seguito:

• 400 x 300 mm
• 600 x 400 mm
• 800 x 600 mm
• 1200 x 800 mm
• 1200 x 900 mm
• 1200 x 1000 mm
• 1200 x 1200 mm
• 1140 x 1140 mm
• 1300 x 1100 mm
• 1400 x 1400 mm

Come capire Stampo per pallet in plastica Configurazioni dei corridori
Il layout o la configurazione del progetto del canale di scorrimento scelto dall'azienda Azienda produttrice di stampi per pallet in plastica deve presentare le seguenti caratteristiche:

• favorire una trasmissione uniforme della pressione a ciascuna impronta dello stampo;
• utilizzare il percorso di flusso più breve possibile per ciascuna impronta;
• essere espulsi con facilità dallo stampo per pallet;
• avere un peso dei pallini il più basso possibile, pur funzionando adeguatamente

Esistono due gruppi di progettazione di base della configurazione dei canali: uno di trasferimento della pressione bilanciato, l'altro di progettazione non bilanciata.
La scelta della configurazione da adottare dipende solitamente dalla qualità richiesta dello stampo per pallet da produrre. La configurazione sbilanciata tende a favorire le cavità più vicine al punto di ingresso del canale di colata durante il riempimento iniziale dello stampo per pallet. In questi casi, si può verificare un sovraimballaggio delle forme per pallet più vicine al canale di colata, mentre si può verificare un sottoimballaggio delle forme alle estremità del sistema di alimentazione.

Il risultato della formatura dei pallet sarebbe invariabilmente caratterizzato da pesi dei singoli pallini non uniformi e potrebbe verificarsi una variazione delle dimensioni. Il controllo a lungo termine del flash sulle linee di divisione dei componenti può risultare difficile a causa della natura di riempimento sbilanciato dell'utensile, che diventa più evidente con l'invecchiamento. Nel caso di uno stampo che presenta un profilo di riempimento sbilanciato, la caduta di pressione delle singole cavità può essere compensata modificando le dimensioni delle singole porte, o la posizione della sonda nel caso di stampi senza guide, fino a raggiungere un equilibrio di riempimento.
Per quanto riguarda tutti i progetti di sistemi di canali, tutte le giunzioni o le intersezioni dei canali devono essere curve e, se possibile, con raggi, per ridurre al minimo la caduta di pressione indotta dal flusso del polimero fuso attraverso il sistema. L'aggiunta di trappole fredde alle giunzioni terminali dei canali serve a ridurre gli effetti di intasamento dei frammenti di polimero raffreddato che si formano nella parte anteriore del flusso di fusione durante l'attraversamento del sistema.