Ci dedichiamo a realizzazione di stampi per cruscotti automobilistici con consegne brevi e standard globali per l'acciaio per stampi,design e istruzione.
Materiali avanzati e vantaggi fondamentali
I nostri stampi per cruscotti utilizzano materiali di prima qualità:
- Acciaio P20 o 718H precompresso (30-32 HRC) per cavità principale e anima
- Acciaio per utensili H13 per aree ad alta usura e componenti scorrevoli
- Acciaio NAK80 per superfici a vista che richiedono una finitura superiore
- Acciaio inossidabile per raffreddamento canali
- Leghe di rame berillio per migliorare le zone di trasferimento del calore
Vantaggi in termini di prestazioni:
- Durata prolungata: Oltre 100.000 cicli con una corretta manutenzione
- Produzione ad alta precisione: Mantenimento di tolleranze di ±0,05 mm
- Prestazioni termiche: Funziona efficacemente fino a 180°C (356°F)
- Resistenza all'usura superiore: Trattamenti e rivestimenti superficiali specializzati
Applicazioni e capacità specializzate
Progettato per componenti completi del quadro strumenti:
- Cruscotti completi
- Sistemi di sfiato integrati
- Unità di alloggiamento del display
- Cornici del pannello di controllo
- Componenti del vano portaoggetti
Caratteristiche principali:
- Capacità di stampaggio di pezzi singoli su larga scala
- Compatibilità multimateriale
- Decorazione in stampo pronta
- Opzioni di superficie soft-touch
- Integrazione con i componenti elettronici
Soluzioni ingegneristiche innovative
Le caratteristiche tecniche avanzate includono:
- Sistema di iniezione a cascata per un riempimento equilibrato
- Canali di raffreddamento conformi che riducono il tempo di ciclo di 35%
- Tecnologia di iniezione assistita da gas
- Sistema a canale caldo con valvola a saracinesca sequenziale
- Ottimizzazione dello spessore variabile delle pareti
- Tecnologia Core-back per la riduzione del peso
Vantaggi tecnici:
- Deformazione minima nelle grandi superfici
- Eccellente stabilità dimensionale
- Qualità di finitura superficiale superiore
- Riduzione dello stress interno
- Distribuzione del peso ottimizzata
Garanzia di qualità e standard di precisione
Certificazioni e controlli di qualità:
- Certificazione IATF 16949:2016
- Conformità alla norma ISO 9001:2015
- Approvato l'audit del processo VDA 6.3
- Protocollo di verifica completo della CMM
Metriche di qualità:
- Tolleranza di superficie: ±0,05 mm
- Controllo della deformazione: <0,5 mm/metro
- Finitura superficiale: VDI 3400 rif. 27
- Tolleranza del flash: <0,03 mm
- Consistenza del peso del pezzo: ±0,5%
- Tasso di scarto: <0,5%
Personalizzazione e design d'eccellenza
Servizi di progettazione completi:
- Analisi CAE/FEA completa
- Ottimizzazione del flusso dello stampo
- Prototipazione virtuale
- Revisione del Design for Manufacturing (DFM)
- Consulenza sulla selezione dei materiali
- Opzioni di texture e finitura
Timeline di sviluppo:
- Dall'ideazione alla progettazione: 15 giorni
- Prototipazione: 25-30 giorni
- Strumento di produzione: 60-90 giorni
Protocollo di durata e manutenzione
Durata della vita e sostegno:
- Assistenza tecnica 24/7
- Documentazione completa
- Programma di manutenzione preventiva
Programma di manutenzione:
- Ispezioni visive giornaliere
- Protocollo di pulizia settimanale
- Manutenzione preventiva mensile
- Revisione trimestrale completa del sistema
- Manutenzione semestrale del canale caldo
Caratteristiche della produzione sostenibile
Considerazioni ambientali:
- Servosistemi ad alta efficienza energetica che riducono il consumo di energia di 40%
- Circuiti di raffreddamento ottimizzati per ridurre il consumo d'acqua
- Design delle guide a risparmio di materiale
- Compatibile con:
- Miscele PC/ABS riciclate
- Polimeri a base biologica
- Materiali a bassa emissione
- Design con minimo spreco di materiale
Iniziate oggi il vostro progetto
Collegatevi con i nostri specialisti del cruscotto per:
- Consulenze tecniche dettagliate
- Proposte di design personalizzato
- Guida alla selezione dei materiali
- Analisi di ottimizzazione dei costi
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