PET-Vorformling-Form
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Wir von Preform Mould Solutions wissen, dass Ihr Wunsch nach qualitativ hochwertigen PET-Preform-Formen von größter Bedeutung ist, und sind stolz darauf, dass wir Ihnen schnelle und problemlose Möglichkeiten bieten, diese schnell und kostengünstig herzustellen. Wir verfügen über die modernste Technologie für den Bau von PET-Vorformlingen und einen reibungslosen Lieferprozess, der schnell und problemlos ist - genau deshalb vertrauen uns unsere Kunden ihre Formen an!
In den vergangenen zehn Jahren hat Topworks Plastic Mould Company in China umfangreiche Erfahrungen in folgenden Bereichen gesammelt Kunststoff-Spritzgussform Industrie. Infolgedessen haben wir ein umfangreiches Wissen und Fachwissen angehäuft, das es unserem Unternehmen ermöglicht, seinen Kunden ein Höchstmaß an Fachwissen auf dem Markt für Vorformlinge zu bieten.
Top Works steht zu seinem Versprechen, PET-Vorformlinge pünktlich und präzise zu wettbewerbsfähigen Preisen herzustellen.
Zögern Sie nicht, sich mit uns in Verbindung zu setzen - wir sind Ihr One-Stop-Shop für den Bedarf an PET-Preforms und freuen uns darauf, Ihnen dabei zu helfen, Ihre Pet-Preforms schnell und problemlos auf den Markt zu bringen! Kontaktieren Sie uns jetzt. Wir freuen uns darauf, Ihr Unternehmen bei der Marktexpansion zu unterstützen!
Maßgeschneiderte Montage von PET-Vorformlingen, um kundenspezifische Anforderungen zu erfüllen, sowie kundenspezifische Herstellung jedes PET-Vorformlings für ihre einzigartigen Anforderungen.
Die qualifizierten Mitarbeiter von TopWorks sind auf zahlreiche Bereiche spezialisiert, was uns einen Vorteil bei der Herstellung von Formen mit spezifischen Merkmalen für verschiedene Arten von PET-Vorformlingen verschafft.
Zu unseren zahlreichen Fähigkeiten gehört die Herstellung einer breiten Palette von Vorformlingswerkzeugen.
Erstellen Sie die PET-Vorformlingsform oder das Produkt direkt hier in unserer Einrichtung; alles kann bequem an einem Ort erstellt werden! Mit diesem Service kann alles, was benötigt wird, hier an einem Ort hergestellt werden.
WAS UNSERE KUNDEN SAGEN
"Ich freue mich, Ihnen mitteilen zu können, dass alle Kunststoffteile perfekt sind!!! Wir sind sehr erfreut, und daher bestehen gute Chancen, unsere Beziehung für jedes kommende neue Projekt fortzusetzen."
CRISTIANO
Italien
"Steven ist ein sehr detailorientierter Projektmanager und Ingenieur, der Probleme kreativ lösen kann und zudem einen hervorragenden Service bietet. Es war ein Vergnügen, mit ihm zu arbeiten."
DAVID
U.S.A.
Topworks PET-Vorformling Merkmale:
- Die Kavitätenzahl von PET-Werkzeugen liegt zwischen 1 und 96;
- Entwickelt unter der Prämisse der neuesten technologischen Entwicklungen, modernster Vorformling Die Konstruktion wurde in Anlehnung an den europäischen Formenstil entworfen.
- Mehr als 2,5 Millionen Injektionen der gleichen Qualität wurden im Laufe seines Lebens verabreicht.
- Moldflow-Analyse verringert sich die Menge an NG, die Sie sehen können.
- Das globale Kriterium Schraubenhals wurde mit hochwertigem Nitridstahl entwickelt, um seine Haltbarkeit und Härte gleichzeitig zu erhöhen.
- ASSAB s136 oder DIN 1.2316 Stahl wird für den Formabdruck und den Einsatz sowie für den Schiebereinsatz verwendet, da dieser Stahl die beste verfügbare Qualität und Präzision aufweist. Seine ausgezeichnete Härte, hervorragende Politur, Rostschutz und Genauigkeit machen ihn zu einer ausgezeichneten Wahl für die Herstellung von PET-Vorformlingen.
- Die patentierte Korrekturtechnik ermöglicht eine bessere Kontrolle der Dicke und reduziert mögliche Unregelmäßigkeiten in der Vorformdicke, die während der Produktion auftreten können. Vorformling-Spritzgießen.
- Es wurden innovative Wasserschläuche entwickelt, um die Leckage zu verringern und Wasserflecken auf den Vorformlingen zu reduzieren.
- Der Düsenstift ist mit dem Hydraulikzylinder (japanischer oder europäischer Herkunft) verbunden und so konstruiert, dass er mit dem Hydraulikzylinder synchronisiert wird. PET-Vorformling-Form Plattenbewegung.
- 26MM,PCO28MM,25/30MM,32MM,38MM,48MM,52MM,62MM, Standard-PCO-Hals fertigstellen
PET-Formen Preis-Klassifikationen:
- Hoher Preis: Pneumatisch angetriebenes Ventil, Absperrdüse.
- Niedriger Preis: Lange Reliquien
- Mittlerer Preis: Kurze Reliquien
PET-Vorformling Formenbau:
Um die Anforderungen für die Konstruktion einer PET-Vorformlingsform für die Produktion zu erfüllen, muss eine Vorformlingsform in der Regel funktionelle Stärke aufweisen, verkaufsfördernd sein, einen wettbewerbsfähigen Preis haben und praktische Eigenschaften erfüllen.
Es ist wichtig, eine Vorformlingsform so zu entwerfen, dass der am besten geeignete Stahl und die am besten geeigneten Verfahren verwendet werden, um die Herstellung der PET-Vorformlinge für den Hersteller wirtschaftlich zu machen.
Unser Preform-Werkzeug hat folgende Eigenschaften:
Aufbau des Kühlkanals
Ein speziell entwickeltes Set-up von Wasserkühlung Kanäle in Kombination mit einer speziellen Endbearbeitung reduzierten die Gesamtzykluszeit. Jeder einzelne Wasserkanal wurde speziell bearbeitet, um die Gefahr des Verklemmens zu minimieren.
Korrekturtechnik für außermittigen Kern
Durch die Anwendung der Off-Center-Korrekturtechnik ist es möglich, die Wandstärke der Vorformlinge um weniger als 0,006 mm zu verändern. Die Anwendung dieses Systems hat keinen Einfluss auf die Langlebigkeit der PET-Form während ihrer gesamten Nutzungsdauer;
Stift-Ventil-System
Mit einer Heißkanalsystem mit Stiftventilen Für die PET-Vorformlingform ist diese Art von Heißkanalsystem effektiv bei der Verkürzung der Verarbeitungszeiten, der Verringerung des Teileverschleißes und der Senkung der Kosten für den Angussbeschnitt, bei gleichzeitiger Reduzierung des Stromverbrauchs.
Spulenheizung
Die Duale Heizung und Kühlung System kann sicherstellen, dass das Ergebnis des Heizens und Kühlens hervorragend und die Qualitätskontrolle zuverlässig ist. Heizschlangen halten die Düsen während der gesamten Zykluszeit auf einer konstanten Temperatur. Darüber hinaus wird das Heizsystem eingesetzt, um die Heizkapazität der Heißkanalplatte mit langer Lebensdauer und Effektivität zu erhöhen. Wir haben das Heizband für die Vorformwerkzeuge aus Deutschland importiert.
Technik der Selbstverriegelung
Unser PET-Vorformling-Werkzeug verfügt über ein hochmodernes zweiachsiges Einsatzausrichtungs- und Selbstverriegelungssystem, das den weltweit besten Praktiken entspricht.
Ersatzteile für Vorformwerkzeuge und Kundendienst:
wir sind ein engagiertes PET-Form, Vorformling-Form, Hersteller von PET-Flaschenformen in Huangyan, China.
Jeder Satz von PET-Vorformlingen wird strengen Formtests unterzogen, und Vorformling Probevideo wird dem Kunden vor dem Versand ab Werk zur Bestätigung zugesandt und fügt einen vollständigen Satz der aufgezeichneten Parameter in Abhängigkeit von ihrer eigenen und einzigen Seriennummer bei.
Zusammen mit der PET-Vorformlingform wird ein vollständiger Satz von Ersatzteilen kostenlos geliefert, um den normalen Betrieb der Form aufrechtzuerhalten.
Bei der Verwendung der PET-Vorformlingform stellt Topworks auf Anfrage entsprechende Ersatzteile zur Verfügung.
Die Serviceabteilung von Topworks ist jederzeit bereit, technische Unterstützung für alle möglichen Anfragen zu leisten. Auch könnten wir unsere Ingenieure in Übersee für die Installation und Anpassung der Form senden.
PET-Vorformling-Werkzeug mit 8 Kavitäten 发布人 stevencheng
Fehlerbehebung beim Formen von PET-Vorformlingen
Kategorien von PET-Vorformlingen für die Mündung
| PET-Vorformling-Spezifikation | |
| Größe des Halses | Gewicht (für kohlensäurehaltige Erfrischungsgetränke und Mineralwasser) |
| 26mm | 13g 16g 18g |
| PCO28mm | 11G 15G 17G 18G 20G 21G 24G 25G 26G 27G 28G 32G 35G 40G 43G 45G 48G 52G 56G |
| 25/30mm | 14G 15G 16G 18G 20G 23G 25G 32G 34G 38G 43G |
| 38mm | 28G 30G 35G 45G 48G 50G 60G 65G 68G 72G 87G |
| Größe des Halses | Gewicht (für Speiseöl) |
| 32mm | 20G 30G 35G 40G 47G 50G 55G 60G 70G 80G |
| 37mm | 48G 60G 65G 70G 73 G 85G |
| 46mm | 55G 60G 65G 70G 75G 80G 84G 90G 95G 100G 103G 105G 110G 115G 130G 140G |
| 72mm | 175G 140G 238G 255G 290G 300G |
Einführung in die PET-Spritzgießverarbeitung
PET, auch Polyethylenterephthalat genannt, ist auch als Polyester bekannt. Derzeit ist die am häufigsten verwendete Art PET-GF; es wird hauptsächlich für die Herstellung von PET-Vorformlingen für Flaschen verwendet.
Die rheologischen Eigenschaften von PET sind im geschmolzenen Zustand besser, und der Einfluss des Drucks auf die Viskosität ist größer als der der Temperatur.
Es geht also hauptsächlich darum, die Fließfähigkeit der Schmelze durch Veränderung des Drucks zu verändern.
- Kunststoffverarbeitung .aufgrund der fetthaltigen Makromoleküle von Haustieren ist es hydrophil. Pellets in Hochtemperaturwasser sind empfindlicher. Die Feuchtigkeit verringert das Molekulargewicht des Haustieres, was zu einer schlechten Farbe und brüchigen Teilen führen würde.
- TrockenDie Trocknungstemperatur liegt bei 150 Grad und dauert mehr als 4 Stunden. Und in der Regel ist es 170 Grad, etwa 3-4 Stunden. Ob das Material vollständig trocken ist, kann durch einen Schuss in die Luft geprüft werden. Der Anteil des recycelten Materials ist in der Regel nicht mehr als 25%, und auch das nachgemahlene Material sollte vollständig trocken sein.
- Spritzgießmaschine .wegen der kürzeren stabilen Zeit nach dem Schmelzen und dem hohen Schmelzpunkt ist es notwendig, die Spritzgießmaschine mit mehr mehrstufiger Temperaturregelung und weniger plastifizierendem Reibungshitzesystem zu verwenden .und das gesamte Gewicht (Produkte und Läufer) ist nicht weniger als 2 / 3 des Maschineneinspritzvolumens.
- PET-Vorformling-Form und seine Torgestaltung. Im Allgemeinen wird die PET-Flaschenvorformlingform mit einem Heißkanalsystem installiert. Zwischen der PET-Vorformlingform und der Spritzgießmaschine sollten Isolierplatten (etwa 12 mm dick) vorhanden sein, und die Wärmedämmplatte muss einem hohen Druck standhalten. Die Entlüftung muss ausreichend sein, um eine lokale Überhitzung oder Zersplitterung zu vermeiden, aber die Tiefe des Schlitzes beträgt im Allgemeinen nicht mehr als 0,03 mm. Andernfalls kann es leicht zu Graten kommen.
- Schmelztemperatur .es ist 270-295 Grad Celsius durch einen Schuss an die Luft, PET-GF kann auf 290-315 eingestellt werden.
- Einspritzgeschwindigkeit. Der Schnellschuss kann eine vorzeitige Erstarrung durch Einspritzen verhindern. Ein zu schneller Schuss führt jedoch zu einer hohen Scherrate und spröden Produkten. Der Schuss ist normalerweise innerhalb von 4 Sekunden abgeschlossen.
- Gegendruck. Der mögliche niedrige Gegendruck ist ein besserer Weg, um Verschleiß zu vermeiden. Im Allgemeinen beträgt der Gegendruck nicht mehr als 100 bar.
- Aufenthaltsdauer und Temperatur. Die Verweildauer sollte nicht zu lang sein, um die Abnahme des Molekulargewichts zu verhindern, und die Temperatur sollte möglichst nicht über 300 Grad Celsius liegen.
Wenn die Stillstandszeit weniger als 15 Minuten beträgt, ist ein Schuss an die Luft in Ordnung; wenn sie jedoch mehr als 15 Minuten beträgt, sollte das Fass mit PE gereinigt werden, und die Fasstemperatur sinkt auf PE-Temperatur.
Anmerkung: Wiederverwertete Materialien dürfen nicht zu viel hinzugefügt werden. Andernfalls kann es leicht zu minderwertigen Produkten kommen.
Wenn die Temperatur der Form oder des Materials nicht angemessen ist, können leicht "undurchsichtige" Pet-Vorformlinge entstehen.
Die niedrige Formtemperatur und die schnelle Abkühlungsgeschwindigkeit würden zu einem POOR transparenten PET-Vorformling führen.
Fehlerbehebung beim Formen von Kunststoffvorformlingen
Hier ist die von Ihnen angeforderte Tabelle:
| Fehler | Verursacht | Lösungen |
|---|---|---|
| Aufhellung des Bodens von PET-Vorformlingen | - Zu niedrige Temperatur der Düse des Heißkanals | - Verbessern Sie die Isolierung |
| - Zu niedrige Temperatur des Kunststoffs | - Erhöhen Sie die Düsentemperatur | |
| - Erhöhen Sie die Materialtemperatur | ||
| - Erhöhen Sie die Einspritzgeschwindigkeit | ||
| - Den Packungsdruck senken | ||
| - Verringern Sie die Geschwindigkeit des Kühlwassers | ||
| Undurchsichtiger PET-Vorformlingskörper | - Schlechte Materialtrocknung | - 4+ Stunden Trocknung gewährleisten |
| - Unzureichende Plastifizierung des Materials | - Erhöhung der Materialtemperatur | |
| - Zu dicke Wand und schlechte Kühlung | - Erhöhen Sie die Drehgeschwindigkeit der Schraube | |
| - Fremdmaterial gemischt | - Überprüfen Sie die Trocknungstemperatur und das Schussvolumen; Trocknungstemperatur 165 ℃ und Feuchtigkeit <0,02% | |
| - Verbessern Sie die Kühlung und machen Sie die Wand dünner | ||
| Haustiervorformlinge von transparent bis undurchsichtig | - Zu hohe Auswurftemperatur | - Verbesserung der Kühlung |
| - Verlängern Sie die Kühlzeit | ||
| - Injektionszeit ändern | ||
| Schleier auf einer Seite der Vorform | - Zu hoher Nachdruck | - Nachdruck senken |
| - Exzentrisches Tor | - Fixieren der PET-Vorformling-Form | |
| Splitterbildung oder Vergilbung von PET-Vorformlingen | - Zersetzung von Kunststoffen | - Niedrigere Trocknungstemperatur und längere Trocknungszeit |
| - Ändern Sie die Einspritzgeschwindigkeit | ||
| - Senken Sie die Materialtemperatur | ||
| - Niedrigere Düsentemperatur | ||
| Hohlräume in PET-Vorformlingen | - Unzureichende Trocknung | - Verbessern Sie die Trocknung |
| - Erhöhen Sie die Materialtemperatur | ||
| - Verringern Sie die Drehgeschwindigkeit der Schraube | ||
| Ungleichmäßige Ringnut an der Innenwand | - Dampfkondensation im Kern und im Hohlraum | - Verbesserung der Trocknung in der Werkstatt |
| - Erhöhung der Kühlwassertemperatur | ||
| - Entleeren der PET-Vorformling-Form | ||
| Bruch am Anschnitt des PET-Vorformlings | - Fehlausrichtung von Heißkanaldüse und Anschnitt | - Fixieren der PET-Vorformling-Form |
| - Hinterschnitt am Tor | - Verlängern Sie die Kühlzeit | |
| - Tor zu heiß | - Erhöhen Sie die Einspritzgeschwindigkeit oder verlängern Sie die Einspritzzeit | |
| - Verbessern Sie die Isolierung des Tores | ||
| Kurze Füll- oder Schweißlinie am Hals des PET-Vorformlings | - Schlechte Entlüftung | - Vergrößern der Entlüftungsrille |
| - Exzentrische Torstellung | - Reinigen Sie den Schraubenhals | |
| - Verringern Sie die Einspritzgeschwindigkeit | ||
| - Befestigen Sie das Tor | ||
| Ungleichmäßige Wandstärke der PET-Vorformlinge | - Schlechte Qualität der PET-Vorformling-Form | - Exzentrische Verschlussblende |
| - Zu hoher Einspritzdruck | - Fixieren der PET-Vorformling-Form | |
| - Exzentrischer Kern | - Erhöhen Sie die Materialtemperatur | |
| - Senken Sie den Druck | ||
| - Verbessern Sie die Genauigkeit und verwenden Sie einstellbare Kerne und Hohlräume | ||
| Oberflächendelle des PET-Vorformlings | - Zu hohe Materialtemperatur | - Senken Sie die Materialtemperatur |
| - Zu kurze Injektionszeit | - Verlängern Sie die Injektionszeit | |
| - Zu kurze Haltezeit | - Erhöhen Sie den Nachdruck | |
| - Zu schnelle Einspritzgeschwindigkeit | - Verringern Sie die Einspritzgeschwindigkeit | |
| - Unzureichende Kühlung | - Erhöhung des Kühlwasserdrucks | |
| Düsenträufeln | - Schlechte Isolierung | - Verbessern Sie die Kühlung |
| - Unzureichende Kühlung | - Reinigen Sie die Schraube | |
| - Zu viel Druck auf die Schmelze | - Schlechte Rücklaufsperre am Schraubenkopf | |
| - Zu niedriger Nachdruck | - Sichern Sie die Torisolierung | |
| - Verbessern Sie die Kühlung | ||
| - Reinigen Sie die Schraube | ||
| - Erhöhen Sie den Nachdruck | ||
| Biegung der PET-Vorform nach dem Auswerfen | - Exzentrische Verschlussblende | - Fixieren der PET-Vorformling-Form |
| - Ungleichmäßige Kühlung | - Niedrigerer Nachdruck | |
| - Erhöhen Sie die Einspritzgeschwindigkeit | ||
| - Verlängern Sie die Kühlzeit | ||
| - Reinigen Sie die Kühlleitung | ||
| - Erhöhung des Kühlwasserdrucks | ||
| Biegen von PET-Vorformlingen nach dem Erhitzen | - Exzentrischer Kern | - Fixieren der PET-Vorformling-Form |
| - Exzenter-Temperatureinstellblende | - Fixe Temperatureinstellbasis | |
| - Ungleichmäßige Dichte der PET-Vorformlinge | - Senken Sie die Temperatur, insbesondere im Kurvenbereich. | |
| PET präformiert das lokale Bleichen | - Unzureichende Heiztemperatur der PET-Vorformlinge | - Erhöhen Sie die Heiztemperatur der PET-Vorformlinge und sogar die gesamte Körpertemperatur |
| Unzureichendes Expandieren von PET-Vorformlingen | - Unzureichender Luftdruck | - Erhöhen Sie den Luftdruck und die Luft |
| - Unzureichende Heiztemperatur | - Erhöhen Sie die Temperatur des PET-Vorformlings | |
| - Fehler beim Einspritzen von PET-Vorformlingen | - Überprüfen Sie den PET-Vorformling, auch durch 100 C Wasser erweichen | |
| Riss im Boden der Vorform | - Zu hohe Temperatur am Boden der Vorform | - Einstellen der Vorformlingstemperatur |
| - Zu niedrige Vorformlingstemperatur | - Schwere Zersetzung | |
| - Schwere Zersetzung | - Überprüfung und Wechsel der Vorform und des Materials, Verbesserung der Trocknung | |
| Exzentrizität der PET-Vorformlinge | - Zu frühes Blasen | - Verzögerung der Blaszeit |
| - Zu hoher Luftdruck | - Senken Sie den Luftdruck | |
| - Fehlausrichtung des Schlagbolzens | - Überprüfung und Reparatur der Installation | |
| - Der Flaschenboden | - Kontrolle der PET-Vorformlinge | |
| - Schwere Exzentrizität | - Einstellen des Luftzylinderdrucks | |
| - Zu niedrige Geschwindigkeit des Schlagbolzens | - Stellen Sie den Abstand zwischen Blasdorn und Flaschenboden auf 1,5 mm oder weniger ein. | |
| - Abstand zwischen Blasdorn und Flaschenboden über 1,5 mm | - Senken Sie die Heiztemperatur am Boden der Vorform | |
| Vorformlingskörper mit unzureichender Ausdehnung in vertikaler Richtung | - Zu hohe Heiztemperatur | - Lokale Erkältungsschnecke |
| - Lokale Erkältungsschnecke | - Unzureichender Luftdruck und Luftmenge | |
| - Unzureichender Luftdruck und Luftmenge | - Schlechte Entlüftung der Blasform | |
| - Schlechte Entlüftung der Blasform | - Zu hohe Temperatur der Blasform | |
| - Zu hohe Temperatur der Blasform | - Zu dünne Wand |
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