En tant que fabricant de moules en plastique de premier plan en Chine, avec plus de 15 ans d'expérience, nous sommes spécialisés dans la production de moules à palettes de haute qualité répondant à diverses spécifications et exigences. Notre service à guichet unique et notre capacité de production intégrée nous permettent de fournir des moules à palettes rapidement, à des prix compétitifs et avec une qualité garantie.

Fabriqués en Chine, nos moules à palettes sont fabriqués à partir de matériaux de première qualité, grâce à un usinage avancé, une ingénierie de précision et un contrôle de qualité. Nous disposons de capacités internes couvrant l'ensemble du processus de production des moules, depuis conceptionLes produits sont fabriqués à partir d'une large gamme de matériaux, de l'outillage à la production en série, en passant par l'échantillonnage. Cela permet de garantir d'excellents délais de livraison, une maîtrise totale des coûts et une performance constante des produits.

Notre catalogue de moules pour palettes comprend des tailles standard telles que 600x400 mm, 800x600 mm, 1000x800 mm, 1200x1000 mm, ainsi que des tailles personnalisées adaptées aux dimensions de votre produit. Divers matériaux plastiques couramment utilisés sont disponibles, tels que le PP et le PE, ce qui garantit que les palettes répondent aux besoins de fonctionnalité. Nous proposons également des services à valeur ajoutée tels que l'optimisation de la conception, l'échantillonnage et le prototypage rapide afin de fournir la solution parfaite en matière de moules à palettes.

Avec une équipe d'ingénieurs très expérimentés et l'une des plus grandes usines de moules de Chine, nous avons la capacité de traiter des commandes allant du prototypage d'une pièce à la production en série de millions de pièces. Notre contrôle qualité complet et notre ligne de production certifiée ISO garantissent des moules à palettes aux performances fiables et à la précision dimensionnelle.

Contactez-nous dès aujourd'hui pour obtenir un devis de moule à palettes personnalisé fabriqué en Chine. Notre équipe technique est prête à vous aider dans le développement du produit, la sélection des matériaux et les spécifications pour obtenir des palettes optimisées pour votre application.

la taille de la palette moulée est indiquée ci-dessous :

• 400 x 300 mm
• 600 x 400 mm
• 800 x 600mm
• 1200 x 800mm
• 1200 x 900mm
• 1200 x 1000mm
• 1200 x 1200mm
• 1140 x 1140mm
• 1300 x 1100mm
• 1400 x 1400mm

Comment déterminer Moule à palettes en plastique Configurations des coureurs
L'agencement ou la configuration de la conception du coureur choisi par le Entreprise de moules pour palettes en plastique doit présenter les caractéristiques suivantes :

• favoriser une transmission égale de la pression à chaque empreinte de moule ;
• utiliser l'itinéraire le plus court possible pour chaque impression ;
• être éjecté facilement du moule à palettes ;
• être d'un poids de grenaille le plus faible possible tout en fonctionnant de manière adéquate

Il existe deux groupes de conception de base de la configuration des canaux : l'un de transfert de pression équilibré, l'autre de déséquilibre.
Le choix de la configuration à adopter dépend généralement de la qualité requise du moule à palettes à produire. La configuration déséquilibrée tend à favoriser les cavités les plus proches du point d'entrée de la carotte lors du remplissage initial du moule à palette. Dans ce cas, il peut se produire un suremballage des pièces moulées de la palette les plus proches de la tige de coulée, tandis qu'un sous-emballage des pièces moulées aux extrémités du système d'alimentation peut également être apparent.

Les moulages de palettes qui en résulteraient souffriraient invariablement d'un poids de grenaille individuel inégal et il y aurait un risque de variation de taille. Le contrôle à long terme de la bavure autour des lignes de séparation des composants peut s'avérer difficile en raison de la nature déséquilibrée du remplissage de l'outil, qui devient plus apparente au fur et à mesure que l'outil prend de l'âge. Dans le cas d'un moule qui présente un profil de remplissage déséquilibré, la chute de pression dans chaque cavité peut être compensée en modifiant les dimensions de chaque porte, ou la position de la sonde dans le cas des moules sans canal ，jusqu'à ce qu'un équilibre de remplissage soit atteint.
En ce qui concerne toutes les conceptions de systèmes de canaux, toutes les jonctions ou intersections de branches de canaux doivent être courbées et mélangées avec des rayons si possible afin de minimiser la chute de pression induite par l'écoulement du polymère fondu à travers le système. L'ajout de pièges à froid aux jonctions des extrémités de la canalisation permet de réduire les effets de colmatage des bouchons de polymère refroidi qui se forment à l'avant du flux de matière fondue au fur et à mesure qu'il progresse dans le système.