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Nous sommes également spécialisés dans les produits de haute qualité moule de soufflage et nous sommes fiers de disposer d'une équipe de concepteurs et d'experts très expérimentés. Fabricants de moules de soufflage qui s'engagent à atteindre l'excellence. Un grand nombre de nos employés travaillent dans l'industrie du moulage par soufflage depuis plus de 20 ans.
- Moule d'extrusion pour bouteilles
- Injection Moule à souffler
- Moule de soufflage extensible
Notre matériau de moulage par soufflage :
- aluminium aéronautique : 6061 et 7075
- Acier à outils P-20
- NAK-55
- Aciers inoxydables:DIN 1.2316
- béryllium-cuivre
Couvre les secteurs suivants: :
Emballage
- Récipients pour boissons chaudes et froides
- Conteneurs pour produits ménagers et alimentaires
- Contenants de boissons alcoolisées
- Récipients pour boissons rafraîchissantes
- Conteneurs d'huile de moteur
- Récipients pour produits laitiers
Industrie
- Boîtes à outils
- Toner souffle de l'animal bouteilles
- Panneau à deux composants
- Produits de divertissement
- Systèmes de palettes
- Mobilier
- Jouets
Technique
- Récipients pour fluides -
lave-glaces, trop-plein de liquide de refroidissement - Systèmes d'induction d'air
- Divers composants sous le capot
- Moulage d'insertion
- Panneaux de sol
Moule à souffler en PET :
Contrôle de la qualité pour les entreprises de moulage par soufflage
L'utilisation finale de la bouteille moulée par soufflage dicte généralement l'étendue des contrôles effectués sur l'article. Les domaines des jouets et des articles ménagers sont un peu moins critiques, et les principaux contrôles portent sur le poids, les dimensions générales, la couleur et la rigidité.
CE QUE DISENT NOS CLIENTS
Les pièces industrielles et les conteneurs soufflés nécessitent des tests et des inspections beaucoup plus rigoureux et, par conséquent, un contrôle de la qualité au cours de la fabrication. Sur cette base, nous examinerons le contrôle de qualité de base et son utilisation dans l'industrie des conteneurs moulés par soufflage.
Celles-ci concernent la résistance à la fissuration sous contrainte, la perméabilité, l'affaissement des parois, la résistance aux chocs et la modification du produit, et il faut partir du principe que ces points fondamentaux sont respectés par le conteneur.
Il faut également établir que ces tests ont été effectués avec succès sur des bouteilles de production, et pas seulement sur des récipients d'essai fabriqués pour l'occasion. Ces faits étant posés, nous devons étudier la nécessité et l'utilisation du contrôle de la qualité.
Inspection Les techniques de contrôle de la qualité ne doivent pas être confondues avec l'inspection des produits, qui consiste simplement à examiner les articles produits et à comparer les résultats avec les spécifications établies pour voir si le produit y répond ou non.
Si l'article est conforme aux spécifications, il est accepté, et ceux qui ne le sont pas sont rejetés. Malheureusement, cela revient à fermer la porte une fois que le cheval est parti, car le mal est fait. En outre, cette forme de test des produits est extrêmement coûteuse, implique une main-d'œuvre et des matériaux considérables et n'explique pas la cause du problème.
Nous ne pensons pas que le mouleur-souffleur d'aujourd'hui veuille se contenter de l'inspection de son produit. Il existe de nombreuses techniques améliorées qui devraient être étudiées ; si elles sont utilisées correctement, elles permettront d'accroître l'efficacité des machines, des matériaux et de la main-d'œuvre.
Contrôle La clé de l'utilisation de toute technique de moulage par soufflage de bouteilles est le contrôle qu'elle permet d'exercer sur le produit fabriqué. Pour utiliser correctement le contrôle de la qualité, il doit faire partie du processus de fabrication et constituer une méthode positive de contrôle des articles fabriqués.
Lorsque ce contrôle existe, le transformateur ou le fabricant peut fixer le degré de qualité souhaité pour un client spécifique et peut diriger son activité de manière à obtenir ces résultats de façon constante. Il ne fait aucun doute que si l'on demandait à un client quel degré de qualité il souhaite, il répondrait 100 %. Bien sûr, c'est impossible, même si c'est un objectif ; tout le monde doit se contenter de moins que la perfection.
Le véritable contrôle de la qualité repose en fait sur la production de certains produits marginaux ou hors normes. Le contrôle de la qualité est obtenu en mesurant la qualité de la production sur les machines. Cela permet de connaître immédiatement l'état de la qualité et de procéder à des ajustements sur les machines si nécessaire.
Le contrôle est également offert à l'utilisateur final par le biais des techniques de contrôle de la qualité, puisqu'il lui assure un produit amélioré et lui permet également de mieux évaluer sa ligne. L'évaluation des lots de production est assurée par une méthode d'échantillonnage permettant de vérifier les défauts visibles et fonctionnels.
L'utilisation de lots d'échantillons est courante pour le contrôle de la qualité du processus ainsi que pour le contrôle de la qualité à la réception chez le décorateur ou le remplisseur de bouteilles. Spécifications Le degré de contrôle de qualité souhaité doit être établi entre le producteur de bouteilles et son client. En outre, les spécifications sur lesquelles se fonde le contrôle de la qualité doivent être établies avant le début de la production.
À partir de ces spécifications, le transformateur peut fixer ses limites de contrôle. Les limites convenues sont basées sur les exigences du produit et sont déterminées à partir de ce que l'on attend de l'emballage de la bouteille. L'utilisation de spécifications est nécessaire, car elle élimine une grande partie du jugement humain ou parfois du travail de devinette qu'implique l'interprétation de la bonne ou de la mauvaise qualité.
Dans de nombreuses industries, les spécifications ont été établies sur la base de pratiques anciennes jugées équitables. Dans le domaine des matières plastiques, le temps a manqué pour établir des spécifications historiques et il est parfois difficile de parvenir à des chiffres précis. Il ne faut pas oublier que les spécifications sont en réalité des variations admissibles du produit et qu'elles constituent donc des critères de mesure de la qualité.
Pour juger de la qualité par rapport à une spécification, il faut tenir compte de toutes les parties du conteneur et de tous les types de défauts possibles. Les spécifications peuvent donc être divisées en plusieurs catégories, selon qu'elles prennent la forme de mesures réelles ou qu'elles sont traitées comme des contrôles visuels. En outre, certains défauts peuvent être cachés dans le conteneur et ne peuvent être évalués que par une forme de test destructif.