Мы стремимся к тому, чтобы изготовление пресс-форм для приборных панелей автомобилей с короткой доставкой и мировым стандартом для формовочной стали,дизайн и обучение.
Передовые материалы и основные преимущества
В наших пресс-формах для приборных панелей используются высококачественные материалы:
- Предварительно закаленная сталь P20 или 718H (30-32 HRC) для основной полости и сердечника
- Инструментальная сталь H13 для областей повышенного износа и деталей скольжения
- Сталь NAK80 для видимых поверхностей, требующих превосходной отделки
- Нержавеющая сталь для охлаждение каналы
- Сплавы бериллиевой меди для зон повышенной теплопроводности
Преимущества производительности:
- Повышенная долговечность: 100 000+ циклов при надлежащем уходе
- Высокоточное производство: Соблюдение допусков ±0,05 мм
- Тепловые характеристики: Эффективно работает при температуре до 180°C (356°F)
- Превосходная износостойкость: Специализированная обработка поверхностей и покрытия
Специализированные приложения и возможности
Предназначен для комплексных компонентов приборной панели:
- Полная сборка приборной панели
- Встроенные системы вентиляции
- Корпуса дисплеев
- Рамки панели управления
- Компоненты отсека для хранения
Ключевые особенности:
- Возможность крупномасштабного формования отдельных деталей
- Совместимость с различными материалами
- Готовое декорирование в пресс-форме
- Варианты поверхностей с мягким покрытием
- Интеграция с электронными компонентами
Инновационные инженерные решения
Расширенные технические возможности включают:
- Каскадная система впрыска для сбалансированного наполнения
- Конформные каналы охлаждения сокращают время цикла на 35%
- Технология впрыска с использованием газа
- Система горячего прогона с последовательным затвором
- Оптимизация переменной толщины стенок
- Технология Core-back для снижения веса
Технические преимущества:
- Минимальное коробление больших поверхностей
- Отличная стабильность размеров
- Превосходное качество обработки поверхности
- Снижение внутреннего напряжения
- Оптимизированное распределение веса
Обеспечение качества и стандарты точности
Сертификация и контроль качества:
- Сертифицировано по стандарту IATF 16949:2016
- Соответствие стандарту ISO 9001:2015
- Аудит процесса VDA 6.3 одобрен
- Полный протокол проверки КИМ
Метрики качества:
- Допуск на поверхность: ±0,05 мм
- Контроль деформации: <0,5 мм/метр
- Обработка поверхности: VDI 3400 ref. 27
- Допуск на вспышку: <0,03 мм
- Постоянство веса детали: ±0,5%
- Коэффициент брака: <0,5%
Индивидуальный подход и превосходный дизайн
Комплексные услуги по проектированию:
- Полный анализ CAE/FEA
- Оптимизация потока в пресс-форме
- Виртуальное прототипирование
- Обзор дизайна для производства (DFM)
- Консультация по выбору материала
- Варианты текстуры и отделки
Сроки разработки:
- Разработка концепции и дизайна: 15 дней
- Создание прототипа: 25-30 дней
- Производственный инструмент: 60-90 дней
Протокол долговечности и технического обслуживания
Продолжительность жизни и поддержка:
- Техническая поддержка 24/7
- Исчерпывающая документация
- Программа профилактического обслуживания
График технического обслуживания:
- Ежедневные визуальные осмотры
- Еженедельный протокол уборки
- Ежемесячное профилактическое обслуживание
- Ежеквартальный полный обзор системы
- Полугодовое техническое обслуживание горячеканальных машин
Особенности устойчивого производства
Экологические соображения:
- Энергоэффективные сервосистемы снижают энергопотребление на 40%
- Оптимизированные контуры охлаждения для снижения потребления воды
- Экономящие материалы конструкции бегунков
- Совместимость с:
- Переработанные смеси ПК и АБС
- Полимеры на биологической основе
- Низкоэмиссионные материалы
- Минимальное количество отходов материала
Начните свой проект сегодня
Свяжитесь с нашими специалистами по приборным панелям:
- Подробные технические консультации
- Предложения по индивидуальному дизайну
- Руководство по выбору материалов
- Анализ оптимизации затрат