Китай Форма для крышки Flip Top, форма для лосьона и форма для укупорки

Topworks является ведущим китайским надежным пластиковая форма для крышки поставщик с более чем 15-летним опытом работы. Наша служба "одного окна" предлагает быструю доставку, богатый опыт и высочайшее качество пресс-форм для крышек.

Мы предлагаем широкий выбор высококачественных пресс-форм для изготовления пластмассовых крышек, которые идеально подходят для разработки, создания прототипов и производства продукции.

Мы стремимся к тому, чтобы изготовление качественной пресс-формы для крышки с формовочной сталью, P20, H13 и S136. пресс-форма для крышки включает в себя:

• форма для откидных крышек
• форма для литья под давлением
• форма для изготовления крышки с дисковым затвором
• форма с откидной крышкой
• пресс-форма с нажимным колпачком
• Форма для крышки с поворотным механизмом открытия/закрытия
• заслонка пресс-форма для изготовления затворов

Как спроектировать навинчивающуюся крышку для бутылок крышка, крышка и укупорочная форма

Подрезы на внутренней стороне крышки
Подрезы на внутренней стороне крышки обычно
- Внутренние резьбы,
- защелкивающиеся ребра (для крышек, укупорок или крышек контейнеров), или
- крупные подрезы, являющиеся частью формы изделия.

Внутренняя резьба на крышке

Внутренняя резьба обычно встречается в крышках, но также может быть использована во многих технических изделиях, таких как метизы для пластиковых труб и т.д.

Следует учитывать планируемый способ изготовления (литье или механическая обработка после литья).

Сайт пресс-форма для крышки может быть гораздо проще (и значительно менее затратным), если крышка резьбовая после формовки; конструктор должен знать о необходимых объемах производства.

Как мы уже говорили, важнее получить продукт с наименьшей общей стоимостью, чем самый элегантный способ его производства.

Если резьба должна быть формованной, то снова имеем два варианта способа извлечения изделия из сердечника: вывинчивание или снятие.

Откручивание

Отвинчивающиеся резьбы обычно разрабатываются по стандартам и, как правило, состоят более чем из одного шага (длины).

Во многих винтовых крышках для бутылок, банок, тюбиков зубной пасты и технических укупорочных средств довольно часто встречается от двух до шести шагов.

В разумных пределах обычно не возникает проблем с количеством оборотов, необходимых для отвинчивания колпачка, за исключением того, что чем больше оборотов, тем крупнее будут исполнительные механизмы, необходимые в обычных формах для отвинчивания колпачков.

Кроме того, большее количество витков означает более длинные изделия, большее количество пластика, большее количество формования и большее время отвинчивания (более длительные циклы). Было показано, что во многих укупорочных средствах длина резьбы в один или два шага является достаточной для хорошей фиксации и герметичности укупорочного средства.

Это область, в которой изготовление пресс-форм для крышек Дизайнер должен тщательно все обдумать, так как неправильное решение может очень дорого обойтись в долгосрочной перспективе.

Существует несколько способов отвинчивания, однако все они зависят от функций, которые не являются частью продукта дизайн но которые должны быть указаны на чертеже крышки.

зачистное кольцо; колпачок нужно держать так, чтобы его можно было отвинтить от сердечника, и он втягивается.

В одной из систем крышка имеет ребра или другие выступы на внешней стороне, за которые может зацепиться внешнее отвинчивающее устройство, чтобы захватить крышки и извлечь их из стержней колпачковой формы.

Конструкция таких приспособлений для отвинчивания должна быть обсуждена с разработчик пресс-форм для данного проекта.

Из вышеизложенного становится ясно, что любой метод отвинчивания требует либо сложных пресс-формы для крышек или специальные машины.

Кроме того, циклы формовки происходят медленнее, чем у аналогичных изделий, не требующих вывинчивания.

Поперечное сечение изделия, извлекаемого с помощью стриппера для выталкивания пластика через "горб" в сердечнике; чем больше угол IS, тем больше трудности при снятии Количество применений, сердечник может быть также извлечен из формы и отвинчен от изделия вне формы, вручную или с помощью приспособлений.

Выброс полос (силовой выброс)

Сайт разработчик пресс-форм для изготовления пластмассовых крышек необходимо учитывать, может ли пластиковый колпачок быть снят с резьбы.

Зачистка - это самое простое (и часто самое дешевое) решение для извлечения колпачка или доводчика; однако легкость зачистки зависит от многих не менее важных факторов.

Теория стриппинга довольно проста. По мере пресс-форма для крышки открывается, и после отхода полости от стороны сердечника начинается выталкивание, вызванное движением стриппера вперед.

При этом пластиковый колпачок надавливает на бугорок в сердечнике, что приводит к расширению пластика, в результате чего часть, находящаяся в пазу сердечника, может выскользнуть из паза.

Рисунок 1.

Влияющие факторы, влияющие на способность снимать колпачок.

Чем больше угол, тем сложнее будет происходить процесс извлечения. Это совершенно очевидно: острый угол (a = 90%) делает выталкивание практически невозможным.

Выступ действует как крючок, и пластиковый колпачок не вытягивается, а срезается в пазу.

Винтовая резьба В случае крайней необходимости можно было бы использовать угол 90%, но это, безусловно, потребовало бы отвинчивания; снятие было бы невозможным.

Чем больше высота "h", тем сложнее процесс зачистки.

Это тоже кажется очевидным, так как чем больше становится "h", тем больше становится "α".

Однако существует важная зависимость между высотой h, диаметром "d" и легкостью выброса.

При вытягивании пластика из канавки он растягивается и испытывает напряжение.

Величину растяжения можно рассчитать, используя окружность C круга диаметром d, (C = dπ).

Процент растяжения f прямо пропорционален высоте h и обратно пропорционален диаметру d; или f пропорционален h/d.

Другими словами, чем больше диаметр колпачка d, тем легче он выскользнет из своего паза в сердечнике.

Колпачок из относительно жесткого пластика может быть полосатым, если d велико, но он сломается при выбросе, если d мало.

Таким образом, тип пластмассы, ее модуль упругости E и прочность на разрыв являются важными факторами при определении размеров и формы выреза, который должен выполнять определенную функцию, например, удерживать (защелкиваться) на другом изделии или формировать винтовую резьбу.

Обратите внимание, что многие винтовые резьбы, и особенно резьбы для крышек, имеют стандартную форму, которая первоначально возникла из резьбы на стеклянных бутылках и банках.

Для получения максимальных преимуществ пластиковых резьб следует придерживаться таких стандартов и использовать их большие допуски.

Кроме того, следует учитывать, что отделка канавки также оказывает некоторое влияние на легкость снятия, особенно в случае материалов, требующих высокой полировки для хорошего выброса.

Число витков резьбы (шагов) Самый простой и лучший способ снятия резьбы - указать только один виток (один шаг), чтобы снятая резьба не соскальзывала в соседнюю канавку, а продолжала непрерывно соскальзывать с сердечника.

Учитывая описанные выше факторы, влияющие на снятие, конструктору удастся создать винтовую крышку с правильной формой поперечного сечения резьбы (выступа) и подходящим соотношением h/d, чтобы изделие даже из пластмассы легко снималось, без необходимости отвинчивания колпачковая форма.