Выдувные пресс-формы, выдув домашних животных, производители выдувных пресс-форм, компании по выдувному формованию

Мы также специализируемся на высококачественных выдувная пресс-форма и гордимся тем, что у нас работает команда опытных конструкторов и Производители выдувных форм которые стремятся к совершенству. Многие из наших сотрудников работают в индустрии выдувных пресс-форм более 20 лет.

• Экструзионная пресс-форма для бутылок
• Инъекция Выдувная пресс-форма
• Выдувная пресс-форма для растяжки

Наш материал для выдувных пресс-форм:

• авиационный алюминий: 6061 и 7075
• Инструментальная сталь P-20
• NAK-55
• нержавеющие стали：DIN 1.2316
• бериллий-медь

Охватывает следующие отрасли::

Упаковка                                                                                                   

• Контейнеры для горячих и холодных напитков
• Тара для бытовых товаров и пищевых продуктов
• Тара для алкогольных напитков
• Контейнеры для безалкогольных напитков
• Контейнеры для моторных масел
• Контейнеры для молочных продуктов

Промышленность

• Корпуса для инструментов
• Тонер удар по животному бутылки
• Двухкомпонентные панели
• Развлекательные продукты
• Паллетные системы
• Мебель                                                                                                                    
• Игрушки

Технические

• Контейнеры для жидкостей -
  омыватели ветрового стекла, перелив охлаждающей жидкости
• Системы впуска воздуха
• Различные компоненты подкапотного пространства
• Формование вставок
• Напольные панели

Выдувная пресс-форма для ПЭТ:

Контроль качества для предприятий выдувного формования

Конечное применение бутылок, изготовленных методом выдувного формования, обычно диктует степень контроля, которому подвергается изделие. В области игрушек и бытовой техники требования несколько ниже, и основной контроль осуществляется по массе, общим размерам, цвету и жесткости.

ЧТО ГОВОРЯТ НАШИ КЛИЕНТЫ

Кристиано

Профессия

"Рад сообщить Вам, что все пластиковые детали подошли идеально!!! Мы в восторге, и поэтому есть все шансы продолжить наши отношения для любого нового проекта".

Пауло

Профессия

"Стивен - прекрасный профессионал, обладающий большими знаниями и технической практикой".

Дэвид

руководитель предприятия

"Стивен - очень внимательный к деталям руководитель проекта и инженер, способный творчески решать проблемы, а также предоставляющий отличный сервис. С ним было приятно работать".

Промышленные детали и выдувные контейнеры требуют гораздо более тщательных испытаний и проверок и, соответственно, диктуют необходимость контроля качества в процессе производства. Исходя из этого, мы рассмотрим основы контроля качества и его применение в производстве выдувных контейнеров.

Они касаются трещиностойкости, проницаемости, разрушения стенок, ударной вязкости и изменения свойств продукта, и следует полагать, что эти основные параметры в контейнере соблюдены.

Необходимо также установить, что эти испытания были успешно проведены на серийных бутылках, а не только на тестовых контейнерах, изготовленных для выполнения задания. Опираясь на эти факты, мы должны изучить вопрос о необходимости и применении контроля качества.

Методы контроля качества не следует путать с контролем продукции, который заключается в проверке произведенных изделий и сравнении полученных результатов с установленными техническими условиями на предмет их соответствия или несоответствия.

Если изделие соответствует спецификациям, оно принимается, а те, что не соответствуют им, отклоняются. К сожалению, это почти то же самое, что запереть дверь после того, как лошадь ушла, поскольку ущерб уже нанесен. Кроме того, такая форма испытаний продукции является чрезвычайно дорогостоящей, требует значительных трудовых и материальных затрат и не объясняет причину проблемы.

Мы не считаем, что современный выдувной формовщик хочет полагаться только на контроль своей продукции. Существует множество усовершенствованных технологий, которые следует изучить; при правильном использовании они приведут к повышению эффективности использования машин, материалов и рабочей силы.

Контроль Ключевым моментом при использовании любой технологии выдувного формования бутылок является контроль качества выпускаемой продукции. Для правильного использования контроля качества он должен быть частью производственного процесса и давать положительный результат контроля выпускаемой продукции.

При наличии такого контроля переработчик или изготовитель может установить степень качества, желаемую для конкретного заказчика, и управлять своей работой, чтобы постоянно добиваться таких результатов. Несомненно, если спросить заказчика, какое качество он хочет получить, он ответит, что 100%. Конечно, это невозможно, хотя и используется в качестве цели; каждый должен довольствоваться меньшим, чем совершенство.

Настоящий контроль качества фактически основан на выпуске некоторого количества маргинальной или нестандартной продукции. Контроль качества достигается путем измерения качества продукции на станках. Это позволяет немедленно узнать о состоянии качества и при необходимости внести коррективы в работу оборудования.

Контроль осуществляется и для конечного потребителя с помощью методов контроля качества, поскольку это гарантирует ему получение улучшенного продукта, а также позволяет лучше оценить свою линию. Оценка партий продукции осуществляется методом выборочного контроля видимых и функциональных дефектов.

Использование пробных партий характерно как для контроля качества технологического процесса, так и для входного контроля качества на предприятии по декорированию или розливу бутылок. Технические условия Желаемая степень контроля качества должна быть установлена между производителем бутылок и его заказчиком. Кроме того, технические условия, на которых основывается контроль качества, должны быть установлены до начала производства.

На основе этих спецификаций технолог может установить свои контрольные пределы. Согласованные пределы основываются на требованиях к продукту и определяются исходя из того, что должна делать бутылочная тара. Использование спецификаций необходимо, так как они устраняют большую часть человеческих суждений, а иногда и догадок, связанных с интерпретацией хорошего или плохого качества.

Во многих отраслях промышленности спецификации были получены на основе многолетней практики, которая была признана справедливой. В производстве пластмасс не было достаточно времени для установления исторически сложившихся спецификаций, поэтому иногда трудно прийти к определенным цифрам. Следует помнить, что в действительности спецификации представляют собой допустимые отклонения в продукте и, следовательно, являются мерилом для оценки качества.

При оценке качества по спецификации мы должны учитывать все части контейнера и все виды возможных дефектов. Поэтому спецификации можно разделить на несколько классификаций в зависимости от того, имеют ли они форму фактических измерений или выполняются в виде визуального контроля. Кроме того, некоторые дефекты могут быть скрыты в контейнере и могут быть оценены только с помощью разрушающих испытаний.