Являясь ведущим производителем пресс-форм для пластмасс в Китае с более чем 15-летним опытом работы, мы специализируемся на производстве высококачественных пресс-форм для паллет, отвечающих различным спецификациям и требованиям. Наш комплексный сервис и интегрированные производственные возможности позволяют нам поставлять формы для поддонов с высокой скоростью, по конкурентоспособным ценам и с гарантированным качеством.

Изготовленные в Китае, наши формы для паллет производятся из высококачественных материалов с использованием передовых технологий обработки, точного проектирования и контроля качества. Мы располагаем собственными возможностями, охватывающими весь процесс производства пресс-форм, от дизайнОт изготовления оснастки и образцов до серийного производства. Это обеспечивает превосходные сроки выполнения заказа, полный контроль затрат и стабильные характеристики продукции.

Наш каталог форм для поддонов включает стандартные размеры, такие как 600x400 мм, 800x600 мм, 1000x800 мм, 1200x1000 мм, а также нестандартные размеры в соответствии с габаритами вашего изделия. В наличии имеются различные широко используемые пластиковые материалы, такие как PP, PE, что обеспечивает соответствие поддонов требованиям функциональности. Мы также предлагаем дополнительные услуги, такие как оптимизация конструкции, отбор образцов, быстрое создание прототипов, чтобы обеспечить идеальное решение для изготовления форм поддонов.

Имея опытную команду инженеров и один из крупнейших заводов по производству пресс-форм в Китае, мы способны выполнять заказы от создания прототипа 1 штуки до серийного производства миллионов изделий. Всесторонний контроль качества и сертифицированная по ISO производственная линия гарантируют надежную работу и точность размеров паллетных форм.

Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить коммерческое предложение на изготовление пресс-форм для поддонов в Китае. Наши технические специалисты готовы помочь вам в разработке продукции, выборе материалов и спецификаций для получения паллет, оптимизированных для вашего применения.

размеры формованного поддона приведены ниже:

• 400 x 300 мм
• 600 x 400 мм
• 800 x 600 мм
• 1200 x 800 мм
• 1200 x 900 мм
• 1200 x 1000 мм
• 1200 x 1200 мм
• 1140 x 1140 мм
• 1300 x 1100 мм
• 1400 x 1400 мм

Как определить Форма для изготовления пластиковых поддонов Конфигурации бегунков
Схема или конфигурация конструкции бегущей строки, выбранная Компания по производству пресс-форм для изготовления пластиковых поддонов должны обладать следующими характеристиками:

• способствуют равномерной передаче давления на каждый оттиск формы;
• использовать кратчайший путь потока к каждому впечатлению;
• легко извлекаются из паллетной формы;
• иметь минимально возможный вес дроби при адекватном функционировании

Существуют две основные конструктивные группы конфигурации бегунков: сбалансированная конструкция передачи давления и несбалансированная конструкция.
Выбор конфигурации, как правило, зависит от требуемого качества изготавливаемой паллетной формы. Несбалансированная конфигурация, как правило, способствует заполнению полостей, ближайших к точке входа литника, при первоначальном заполнении паллетной формы. В этом случае может возникнуть переполнение ближайших к литнику полостей паллетной формы, в то время как в крайних точках системы подачи может наблюдаться недоупаковка форм.

Полученные в результате формования поддоны будут иметь неодинаковый вес отдельных дробей, что приведет к появлению разброса размеров. Долгосрочный контроль вспышек на линиях разделения деталей может оказаться затруднительным из-за неравномерности заполнения формы, которая становится все более очевидной по мере старения инструмента. В случае если пресс-форма имеет несимметричный профиль заполнения, перепад давления в отдельных полостях может быть компенсирован изменением размеров отдельных затворов или положения датчика в случае бегунковых пресс-форм, пока не будет достигнут баланс заполнения.
Для минимизации перепада давления, возникающего при прохождении расплавленного полимера через систему, все стыки или пересечения ветвей бегунов должны быть изогнуты и, по возможности, иметь радиусы. Добавление холодных ловушек в концевых узлах бегунов позволяет уменьшить засорение охлажденными каплями полимера, образующимися на фронте потока расплава при его движении по системе.