{"id":3601,"date":"2015-08-20T19:21:35","date_gmt":"2015-08-20T19:21:35","guid":{"rendered":"https:\/\/myplasticmold.com\/?p=3601"},"modified":"2023-07-22T08:58:00","modified_gmt":"2023-07-22T00:58:00","slug":"5-niveles-de-mantenimiento-de-moldes-de-plastico","status":"publish","type":"page","link":"https:\/\/myplasticmold.com\/es\/5-niveles-de-mantenimiento-de-moldes-de-plastico","title":{"rendered":"5 niveles de mantenimiento de moldes de pl\u00e1stico"},"content":{"rendered":"<figure class=\"wp-block-image aligncenter\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"960\" height=\"540\" src=\"https:\/\/myplasticmold.com\/wp-content\/uploads\/2020\/04\/12032032_955858837790640_8477703518881429676_n_qthcmy.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-7177\" srcset=\"https:\/\/myplasticmold.com\/wp-content\/uploads\/2020\/04\/12032032_955858837790640_8477703518881429676_n_qthcmy.jpg 960w, https:\/\/myplasticmold.com\/wp-content\/uploads\/2020\/04\/12032032_955858837790640_8477703518881429676_n_qthcmy-300x169.jpg 300w, https:\/\/myplasticmold.com\/wp-content\/uploads\/2020\/04\/12032032_955858837790640_8477703518881429676_n_qthcmy-768x432.jpg 768w\" sizes=\"auto, (max-width: 960px) 100vw, 960px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>nivel 1.Mantenimiento rutinario<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Antes de sacar el molde de la prensa, hay que calentarlo (si el molde est\u00e1 refrigerado) para que se evapore toda la condensaci\u00f3n superficial.<\/p>\n\n\n\n<p>Con el molde a\u00fan caliente, las superficies internas del molde deben limpiarse suavemente con disolvente de seguridad para eliminar cualquier resto de suciedad y mugre, el sistema eyector debe moverse completamente hacia delante y, a continuaci\u00f3n, rociarse con un producto antioxidante aprobado antes de retraer el sistema eyector y cerrar el molde.<\/p>\n\n\n\n<p>Las lentes y las superficies muy pulidas deben protegerse siguiendo instrucciones espec\u00edficas.<br>Todas las tuber\u00edas de agua deben drenarse y soplarse para eliminar el agua residual y evitar la acumulaci\u00f3n de \u00f3xido debido al agua estancada.<br>Es imprescindible que no quede agua atrapada dentro del moho.<\/p>\n\n\n\n<p>Compruebe y aseg\u00farese de que todos los pernos, placas, abrazaderas, etc. est\u00e1n en su sitio y bien apretados.<br>Embolsa la \u00faltima toma como ejemplo de la calidad t\u00edpica de esta tirada. Guarde estas piezas con el molde.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Cada vez que el molde se retira de la producci\u00f3n o se vuelve a poner en producci\u00f3n&nbsp;<\/strong><\/p>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>nivel 2.Mantenimiento preventivo simple <\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Abra el molde. Utilizando un disolvente de taller de seguridad debidamente aprobado, elimine el conservante del molde con un estropajo sin pelusa.<\/p>\n\n\n\n<div class=\"wp-block-stackable-button-group stk-block-button-group stk-block stk-fb03efd\" data-block-id=\"fb03efd\"><style>.stk-fb03efd .stk-button-group{flex-direction:row !important;}@media screen and (max-width: 1023px){.stk-fb03efd .stk-button-group{flex-direction:row !important;}}@media screen and (max-width: 767px){.stk-fb03efd .stk-button-group{flex-direction:row !important;}}<\/style><div class=\"stk-row stk-inner-blocks has-text-align-center stk-block-content stk-button-group\">\n<div class=\"wp-block-stackable-button stk-block-button has-text-align-center stk-block stk-eea1c25 stk-animate\" data-block-id=\"eea1c25\" data-stk-anim-perspective-in=\"100\" data-stk-anim-perspective-out=\"100\"><style>.stk-eea1c25 {border-top-left-radius:50px !important;border-top-right-radius:50px !important;border-bottom-right-radius:50px !important;border-bottom-left-radius:50px !important;overflow:hidden !important;box-shadow:0 0 0 1px #7878781a !important;min-height:68px !important;max-width:1500px !important;min-width:auto !important;padding-top:0px !important;padding-right:0px !important;padding-bottom:0px !important;padding-left:0px !important;margin-right:auto !important;margin-left:auto !important;flex:1 0 var(--stk-button-group-flex-wrap, 0) !important;}.stk-eea1c25 , .stk-eea1c25 .stk-button{width:100% !important;}.stk-eea1c25 .stk-button__inner-text{font-size:43px !important;}@media screen and (max-width: 1023px){.stk-eea1c25 .stk-button__inner-text{font-size:43px !important;}}<\/style><a class=\"stk-link stk-button stk--hover-effect-scale\" href=\"https:\/\/myplasticmold.com\/contact-us-2\/\" target=\"_blank\" rel=\"noreferrer noopener\"><span class=\"stk-button__inner-text\"><strong>30% inferior y 10 d\u00edas menos<\/strong><\/span><\/a><\/div>\n<\/div><\/div>\n\n\n\n<p>Es una mala pr\u00e1ctica ejecutar inmediatamente las piezas suponiendo que los primeros disparos raspar\u00e1n la capa protectora y, por tanto, servir\u00e1n para limpiar el conservante del molde.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>Se realiza al sacar una herramienta del almac\u00e9n<\/strong><\/p>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>nivel 3.Inspecci\u00f3n Mantenimiento<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Este mantenimiento lo realiza el operario principal o un fabricante de herramientas al final de una tirada de producci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p>Utilizando la lista de comprobaci\u00f3n y las t\u00e9cnicas de inspecci\u00f3n visual, se examina el molde y se anotan las reparaciones menores que sean necesarias para facilitar el procedimiento de mantenimiento general.<\/p>\n\n\n\n<p>Si no es as\u00ed, las reparaciones necesarias o las anotaciones de retoques requeridos en el futuro se guardan junto con el registro del historial de moho para su futura evaluaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p>Cualquier componente que falte o cavidad bloqueada debe ser anotado y atendido.<\/p>\n\n\n\n<p>Debe conservarse una muestra de la cavidad obstruida para que el fabricante del molde la repare.<\/p>\n\n\n\n<p>El molde debe lavarse con disolvente de seguridad para eliminar el barniz y las acumulaciones del proceso de moldeo.<\/p>\n\n\n\n<p>Debe comprobarse la profundidad de los orificios de ventilaci\u00f3n en un m\u00ednimo de cuatro lugares en sentido horario alrededor de la cara de la cavidad.<\/p>\n\n\n\n<p>En el formulario deben anotarse los trabajos que se realizar\u00e1n durante el procedimiento de Mantenimiento general para futuros trabajos Deben anotarse los pasadores eyectores doblados, desgastados o rotos.<\/p>\n\n\n\n<p>El molde debe retirarse de la producci\u00f3n y deben sustituirse los pasadores.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>20.000 ciclos o nueve turnos de producci\u00f3n<\/strong><\/p>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>&nbsp;4.Mantenimiento general<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Este mantenimiento s\u00f3lo debe ser realizado por t\u00e9cnicos de taller con la formaci\u00f3n adecuada.<br>Se separan todos los platos y se limpian sus caras.<\/p>\n\n\n\n<p>Precauci\u00f3n: Las superficies muy pulidas no deben limpiarse con cepillos o trapos.<\/p>\n\n\n\n<p>Utilice \u00fanicamente pa\u00f1uelos faciales o bolas de algod\u00f3n no contaminados. Afloje la suciedad rociando l\u00edquido limpiador en la cavidad y limpie con bolas de algod\u00f3n limpias.<\/p>\n\n\n\n<p>No tocar con los dedos, el polvo de las yemas de los dedos puede rayar una superficie pulida.<\/p>\n\n\n\n<p>Tenga cuidado al soplar una cavidad, puede haber polvo u \u00f3xido en los conductos de aire que pueden da\u00f1ar la cavidad pulida.<br>Se comprueba el desgaste de todos los componentes. Se observa cualquier desgaste excesivo y se determina si se debe reparar, sustituir o seguir utilizando.<\/p>\n\n\n\n<p>Todas las zonas rugosas situadas fuera de la zona de detalle de la cavidad deben resolverse. Cualquier zona dentro del \u00e1rea de detalle de la cavidad que presente abolladuras, golpes u otros signos de desgaste o maltrato debe considerarse cr\u00edtica y analizarse detenidamente antes de comenzar las sustituciones o reparaciones.<\/p>\n\n\n\n<p>Todas las piezas m\u00f3viles deben lubricarse en caso necesario. Lubrique con moderaci\u00f3n todas las piezas m\u00f3viles que est\u00e9n en contacto con piezas de pl\u00e1stico.<\/p>\n\n\n\n<p>Debe comprobarse la profundidad, la anchura y la tierra de los respiraderos en comparaci\u00f3n con las especificaciones del plano de la herramienta.<\/p>\n\n\n\n<p>Estos datos deben registrarse en la lista de comprobaci\u00f3n y, en caso necesario, se determinar\u00e1 la reparaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p>Tambi\u00e9n debe comprobarse que no haya corrosi\u00f3n ni quemaduras por ventilaci\u00f3n (puede ser necesario mejorar la ventilaci\u00f3n).<\/p>\n\n\n\n<p>\"Debe comprobarse la integridad de las juntas t\u00f3ricas, los retenes y las juntas.<\/p>\n\n\n\n<p>Todas las tuber\u00edas de agua deben someterse a pruebas de presi\u00f3n para detectar fugas y volver a certificar su capacidad de caudal.<\/p>\n\n\n\n<p>Los conductos de agua que hayan acumulado cal y est\u00e9n obstruidos deben limpiarse a presi\u00f3n con un producto desincrustante.<\/p>\n\n\n\n<p>El sistema eyector debe ser examinado para comprobar su correcta alineaci\u00f3n. Si los orificios de los pasadores del eyector tienen forma de huevo, debe determinarse si deben volver a taladrarse y mandrinarse a un tama\u00f1o mayor y sustituir los pasadores existentes por pasadores de tama\u00f1o superior.<br>Deben analizarse y determinarse los muelles de retorno rotos, la sustituci\u00f3n o retexturizaci\u00f3n como resultado de la erosi\u00f3n de la superficie del molde por el material, la sustituci\u00f3n de las compuertas o los insertos de compuerta, los nuevos bloques de corredera, etc.<\/p>\n\n\n\n<p>Sustituir todos los muelles despu\u00e9s de 50.000 ciclos<\/p>\n\n\n\n<p><strong>100.000 ciclos o cada 10 series de producci\u00f3n<\/strong><\/p>\n\n\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>nivel 5.Mantenimiento mayor<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n<p>Este mantenimiento debe ser realizado por personal especializado en herramientas y troqueles.<\/p>\n\n\n\n<p>Se debe hacer cuando se desencadena ya sea por el molde de cumplir con el n\u00famero requerido de ciclos para el mantenimiento, el desgaste excesivo o da\u00f1os a la herramienta.<\/p>\n\n\n\n<p>El mantenimiento de registros es muy importante.<\/p>\n\n\n\n<p>Antes de comenzar el mantenimiento, deben entregarse cuatro planos completos (piezas, bebederos y canales) con el utillaje para su estudio.<\/p>\n\n\n\n<p>Dos disparos deben ser de la calificaci\u00f3n inicial del molde.<\/p>\n\n\n\n<p>Esto proporciona un registro visual de lo que era aceptable cuando el molde era nuevo y funcionaba a pleno rendimiento.<\/p>\n\n\n\n<p>Las segundas dos tomas deben ser las piezas m\u00e1s recientes producidas antes de que la herramienta fuera retirada para mantenimiento.<\/p>\n\n\n\n<p>La comparaci\u00f3n de las fotos del antes y el despu\u00e9s dar\u00e1 una excelente indicaci\u00f3n del desgaste y el maltrato que ha sufrido la herramienta.<\/p>\n\n\n\n<p>Todos los componentes cuya sustituci\u00f3n se haya determinado y autorizado deber\u00e1n retirarse y se construir\u00e1n e instalar\u00e1n componentes nuevos de acuerdo con los dise\u00f1os originales si no se dispone de componentes de repuesto previamente certificados.<\/p>\n\n\n\n<p>Se debe comprobar el desgaste de los pasadores de direcci\u00f3n, los casquillos y todas las superficies m\u00f3viles de los cojinetes y sustituirlos o repararlos seg\u00fan sea necesario.<\/p>\n\n\n\n<p>La superficie de la cavidad del molde debe limpiarse y pulirse de acuerdo con los requisitos de la superficie original.<\/p>\n\n\n\n<p>Las grietas, abolladuras y golpes deben eliminarse hasta que la superficie se ajuste totalmente a las especificaciones de impresi\u00f3n originales.<\/p>\n\n\n\n<p>Todos los componentes que no cumplan las especificaciones originales de la impresi\u00f3n de la pieza deben ser reparados, sustituidos y recalificados seg\u00fan sea necesario.<\/p>\n\n\n\n<p>Todos los componentes que hayan sido chapados deben ser desmontados y sustituidos donde sea necesario.<\/p>\n\n\n\n<p>Todos los componentes que hayan sido sometidos a tratamientos superficiales especiales de resistencia a la corrosi\u00f3n, lubricidad, dureza y similares deben ser tratados de nuevo para asegurar la intenci\u00f3n original de la herramienta.<\/p>\n\n\n\n<p>Debe comprobarse que todos los componentes m\u00f3viles se mueven con facilidad. Se deben realizar los ajustes necesarios.<\/p>\n\n\n\n<p>Todos los muelles de retorno de la placa eyectora deben sustituirse por muelles nuevos para evitar la fatiga.<\/p>\n\n\n\n<p>Todas las tuber\u00edas de agua deben lavarse con un producto desincrustante para eliminar la cal acumulada.<\/p>\n\n\n\n<p>Deben sustituirse todas las juntas t\u00f3ricas, tapones internos, retenes y juntas.<\/p>\n\n\n\n<p>Para las herramientas que requieren una producci\u00f3n elevada, las cavidades deben eliminarse y aliviarse de tensiones para eliminar el endurecimiento por deformaci\u00f3n y la fragilizaci\u00f3n del material.<\/p>\n\n\n\n<p>Todo el conjunto molde\/cavidad debe volver a inspeccionarse y recalificarse como si se tratara de una cavidad nueva.<\/p>\n\n\n\n<p>La base del molde debe inspeccionarse para detectar grietas, endurecimiento por deformaci\u00f3n, corrosi\u00f3n, etc. Si la base del molde estaba chapada o pintada para resistir la corrosi\u00f3n, se eliminar\u00e1 el revestimiento, se limpiar\u00e1 la base y se volver\u00e1 a aplicar el revestimiento.<\/p>\n\n\n\n<p>La identificaci\u00f3n del molde debe rehacerse para indicar que la herramienta ha sido reconstruida.<\/p>\n\n\n\n<p>La superficie de la cavidad debe inspeccionarse en busca de desgaste o erosi\u00f3n del chapado o texturizado.<\/p>\n\n\n\n<p>Cuando se determine necesario, las superficies de la cavidad se decapar\u00e1n y se volver\u00e1n a recubrir, o bien se pulir\u00e1 la textura y se aplicar\u00e1 una nueva.<\/p>\n\n\n\n<p><strong>250.000 ciclos o la mitad del volumen de vida \u00fatil previsto<\/strong><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image\"><img decoding=\"async\" src=\"http:\/\/i1283.photobucket.com\/albums\/a555\/stevenchengcn\/QQ20150821094654_zpst17qsbsv.png\" alt=\"\"\/><\/figure>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Before the mold is removed from the press, it is to be heated (if the mold is chilled)so that all surface condensation is evaporated. 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